济南金力液压机械有限公司

移动式登车桥使用过程中也会出现一些故障，那么我们来看下常见的故障，以及一些处理方法。       一、工作台起升无力或不起升       1、原因：超负荷 。       排除方法： 减轻载荷即可排除。       2、原因：回油阀未关闭。       排除方法：旋紧回油阀即可排除。       3、原因：手动泵单向阀卡死，回位失灵集装箱登车桥。       排除方法：旋开油泵阀口螺栓、检修、清洗济南液压登车桥厂家，更换清洁液压油即可排除。       4、原因：手动泵、齿轮泵严重漏油。       排除方法：更换油泵密封圈即可排除。       5、原因：齿轮泵损坏，打出的油无压力。       排除方法：更换齿轮泵即可排除。       6、原因：液压油不足。       排除方法：加足液压油即可排除。       7、原因：电路断路。       排除方法：检查按钮接触器及保险丝等即可排除。       8、原因：滤清器堵塞山东移动登车桥。       排除方法：更换或清洗即可排除。       9、原因：支持阀或电磁换向阀动作失灵，有两种情况：A、电磁线圈输入电压不足220V。B、电磁线圈烧坏。C、阀芯卡死       排除方法：检修或更换即可排除。    

固定式登车桥是完成货品快速装卸的辅助设备，登车桥的高度调理功能使卡车与库房的货台之间架起一座桥梁固定登车桥价格，叉车等搬运车辆经过登车桥能直接驶入卡车内部进行货品的批量装卸，仅需单人作业，即可完成货品的快速装卸，固定登车桥使企业减少很多劳动力，提高工作效率，获取更大经济效益。

1、确定卡车地停在固定式液压登车桥前端及已拉上手刹，方可操作固定式液压登车桥。

2、按下发动按钮，固定式液压登车桥自动上升，至高方位时，前端搭板完全打开。

3、松开发动按钮，固定式液压登车桥自动下降，搭板搭在卡车尾部(搭板伸入车厢内不少于150mm)。

4、依照以上次序过程操作结束后即可装卸货品。

5、装卸结束，按下发动按钮，搭板在斜板上升过程中自动收加，当斜板升至挨近顶位时，松开按钮，固定式液压登车桥降至水平方位，以便于进行后一版货品的装卸及开关车门。

6、待固定登车桥回到初始方位时卡车便可发动脱离。

登车桥的分类：登车桥分为：固定式登车桥，移动式登车桥，气动登车桥，机械登车桥，简易登车桥等。

气动：先进的低压提升系统完成气塔升降，运行平稳安全。 性能的圆柱形气塔能抵御穿刺和磨损，使用寿命长。 马达和鼓风机高于地面安装，远离垃圾和杂物。 所有电气组件、线路及配件均符合UL标准。 维护保养要求较低。

机械：的平衡系统确保下压过程平稳连贯。 重负荷斜坡控制装置包括九齿制转瓜以及业内为可靠的棘齿条定位系统。可以在断电情况下仍正常工作。维护保养要求相对稍高。

简易：适用于已建成但未预设基坑之装卸月台。 操作简便及有效符合人机工程原理。 高强度碳钢的斜面和延伸板。机械式和液压式两种操作方式，机械式可以升级成液压式。 无需储藏，节省时间和空间。

移动式登车桥用途：典型的现代托板货物装卸平台包括一个高起的装卸货站台，一个作为站台与运输车辆之间连接浮桥作用的高度调节板和将货物搬运进出运输车辆的叉车或手动搬运车。

装卸货站台的高度固定，但来往运输车厢的厢地高度不一，运输车辆与装卸货站台之间总是形成一定的高度落差或间隙。造成搬运叉车不能进出运输车辆直接装卸货物。

运用固定式登车桥提供可靠的连接。使搬运叉车能够安全、快速地进出运输车辆进行装卸货作业。主要用于物流、邮电、交通、电力、工矿、企业等装卸货物。

固定登车桥适用于仓储货台和邮政枢纽装卸，可根据货车车厢不同高度调节，即可调高也可调低，方便叉车驶入车厢，装卸自如，两侧设有防轧裙板，工作更加安全，叉车等搬运车辆通过固定登车桥直接进入货车内部进行货物的批量装卸，仅需单人作业，即可实现货物的快速装卸。它使企业减少大量的劳力，提高工作效应，获取大的经济效益。

固定登车桥适用场所：装卸车频繁、车型不一的大型企业、仓库、车站、码头、仓储物流基地、邮政运输、物流配送等

移动登车桥是用于轿车长途运送的一个辅佐东西，俗话说工欲善其事必先利其器，因而它的维护和保养作业怎样能大意呢?下面咱们跟从一同来了解一下移动登车桥的修补维护与运用办法吧。

移动登车桥的修补维护办法：

一、移动登车桥的月维护

1、液压油一旦呈现变暗、发粘或有砂砾等异物时，应及时替换。

2、查看滚轮、中心轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损，如有磨损应当即进行修补或替换。

3、各部位应别离加注一些光滑油，这么可以延伸轴承的运用寿数。

二、移动登车桥的年终维护

1、把液压油放尽弃掉，换上新油，避免持续运用旧油。不然体系中的运动部件就会加快磨损。

2、查看悉数的液压管道和接头，管道不得破损，接头不得松动，有必要将悉数接头拧紧。

3、卸下并拆开下降阀，用紧缩空气将柱塞吹净，然后装入从头设备。